레이저 재료 제거라고도 알려진 레이저 클리닝은 고에너지 레이저 빔을 사용하여{0}}표면 침전물(예: 오염 물질, 녹, 코팅)을 선택적으로 제거하는 고급 기술입니다. 기계적 마찰 세척, 화학적 부식 세척, 액체-고체 충격 세척 및 고주파-주파수 초음파 세척과 같은 기존 세척 방법과 비교할 때 레이저 세척은 상당한 장점을 가지고 있습니다.
레이저 클리닝의 핵심 특징은 레이저 매개변수의 정밀한 제어를 통해 매우 효율적이고 친환경적인 비접촉식 클리닝 프로세스를 달성하는 데 있습니다.- 구체적인 특성은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
환경 친화적: 레이저 청소는 화학 약품이나 청소 용액이 필요하지 않은 "친환경" 청소 방법입니다. 발생되는 폐기물은 주로 고형분말로 부피가 작고, 보관이 용이하며, 재활용이 가능하여 화학적 세척으로 인한 환경오염 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 따라서 레이저 클리닝 기술은 '21세기 그린 클리닝 기술'로 평가받고 있습니다.
비-비접촉식 및 비파괴적-기존 청소 방법은 종종 접촉식{2}}방식으로 청소 대상 표면에 기계적 힘을 가하여 표면을 손상시키거나 표면에 청소 매체가 달라붙게 하여 2차 오염을 초래합니다. 레이저 클리닝의 비-연마성 및 비접촉-특성으로 이러한 문제가 해결됩니다. 이러한 비-접촉 특성은 세척 과정에서 공작물 기판에 기계적 또는 열적 손상이 거의 발생하지 않도록 하여 세척 대상의 정밀도와 무결성을 보장합니다.
